Tests für eine erfolgreiche Prozesskontrolle - SW-Positiv-Prozess - Nicht nur für professionelle Labors sondern auch für ein Hobbylabor ist eine angemessene Prozesskontrolle von großer Bedeutung, um die eingesetzten Bäder effektiv zu nutzen und langlebige Abzüge zu erzeugen. Im folgenden werden bewährte und bekannte Tests zusammengetragen, die für ein Hobbylabor hilfreich sind.

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1 ENTWICKLER 
1.1 Überwachung der Bildspurzeit
2 STOPPBAD
3 WIRKSAMKEIT DES FIXIERBADES
3.1 Fixierzeit
3.1.1 Test auf Restsilber
3.1.2 Testprozedur
3.1.3 Bestimmung der Fixierzeit
3.2 Erschöpfung des Fixierbades
3.2.1 Kaliumiodidtest – Fixierbadtest
3.2.2 Hintergrundinformatione
4 WÄSSERUNG
4.1 Auswässerungskontrolle – Hypo-Test
4.2 Weiterführende Tests
5 REFERENZEN

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Prozesskontrolle für den SW-Positiv-Prozess

Dr. Otto Beyer

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Nicht nur für professionelle Labors sondern auch für ein Hobbylabor ist eine angemessene Prozesskontrolle von großer Bedeutung, um die eingesetzten Bäder effektiv zu nutzen und langlebige Abzüge zu erzeugen. Im Folgenden werden bewährte und bekannte Tests zusammengetragen, die für ein Hobbylabor hilfreich sind.

Es geht bei den vorgeschlagenen Tests nicht darum, Herstellerangaben zu überprüfen, sondern eine eigene Prozesskette aufzubauen und so zu optimieren, dass sie auf die vorhandenen Möglichkeiten und individuellen Vorlieben abgestimmt ist. Deshalb wird hier kein Verfahren beschrieben, um z.B. archivsichere Barytabzüge herzustellen, sondern es werden Vorschläge für effektive und einfache Tests vorgestellt (mit Quellenangaben). In der Literatur sind teilweise sehr unterschiedliche Varianten zur Herstellung eines archivfesten Barytabzugs bekannt. Und es ist wenig wahrscheinlich, dass ein Verfahren völlig richtig ist und alle anderen grundfalsch sind. Daher kommt einer angemessenen Prozesskontrolle ein hoher Stellenwert zu, um die eingesetzten Ressourcen optimal zu nutzen und eine hohe Qualität bei der Verarbeitung sicherzustellen.

Für den normalen SW-Positivprozess sind vier Bäder üblich: Entwickler, Stoppbad, Fixierbad (eventuell in zwei Bädern) und die Wässerung. Mit Hilfe einer Prozesskontrolle wird die Wirksamkeit der einzelnen Bäder, die einem Verbrauch wirksamer Substanzen unterliegen, in periodischen Abständen überwacht. Dies gilt insbesondere für Bäder, deren Wirksamkeit sich nicht unmittelbar visuell prüfen lässt (nichttransparente Materialien).

Im Folgenden wird daher hauptsächlich der Positivprozess betrachtet. Wenn ein Test auch für Filme geeignet ist, wird dies ausdrücklich erwähnt.

1   Entwickler

Hier reicht es in der Regel aus, die Entwicklungsergebnisse nach Sicht zu prüfen. Darüber hinaus signalisiert der Entwickler meist zusätzlich durch eine Verfärbung, dass seine Kraft nachlässt. Indem man Arbeitslösung in eine transparente Einwegspritze zieht, kann man die Farbe des Entwicklers leicht überprüfen.

1.1 Überwachung der Bildspurzeit

Ein recht zuverlässiges Mittel, den Zustand des Entwicklers zu prüfen, ist es, die Bildspurzeit zu überwachen. Die Bildspurzeit wird mit frischem Entwickler festgestellt. Es ist für eine Papiersorte die charakteristische Zeit, die vom Eintauchen des Abzugs bis zum Erscheinen erster Bildspuren für eine wichtige Bildpartie mittlerer Deckung vergeht. Als Faustregel sollte die Entwicklungs­zeit etwa 6-mal so lang sein (Faktor-Methode [1]). Dieser Wert deckt sich meist mit den Herstellerangaben zur Entwicklungszeit. Eine deutlich Verlängerung der Bildspurzeit ist ein untrügliches Indiz dafür, dass der Entwickler erschöpft ist.

2   Stoppbad

Setzt man ein handelsübliches Indikator-Stoppbad ein, so zeigt eine Änderung der Farbe, dass das Bad erschöpft ist. Eine weitere sehr praktikable Möglichkeit ist, das Stoppbad zu erneuern, wenn auch das Fixierbad erneuert wird. Obwohl auch für ein Stoppbad ein Test bekannt ist (siehe [2] oder[3]), ist die Notwendigkeit seines Einsatzes in einem Hobbylabor längst nicht so hoch wie für die dann folgenden Bäder.

3   Wirksamkeit des Fixierbades

Eine Überwachung des Fixierprozesses ist für die Haltbarkeit der Abzüge äußerst wichtig. Damit ein Abzug gründlich fixiert werden kann, muss zum einen die Fixierzeit ausreichend sein, und das Bad darf nicht erschöpft sein. Die üblichen Herstellerangaben sind zumeist recht vage, da sie z.B. für alle am Markt erhältlichen PE- bzw. Barytpapiere gelten sollen. Da auch ein handelsübliches Fixierbad je nach Hersteller eine andere Konzentration der wirksamen Substanzen enthalten kann, sind hier eigene Tests durchaus sinnvoll (z.B. Fixierer von Hersteller A, Papier von Hersteller B).

3.1 Fixierzeit

Als erstes empfiehlt es sich, für die regelmäßig verwendeten Papiere die Fixierzeit zu bestimmen. Schon länger ist bekannt, dass es eine optimale Fixierzeit gibt [4], [5]. Auf der einen Seite muss die Fixierzeit so lang sein, dass die nicht mehr benötigten Silberhalogenide in der Schicht umgewandelt werden. Auf der anderen Seite setzt sich bei zu langem Fixieren das Fixierbad im Papierfilz fest und lässt sich auch durch exzessives Wässern nicht mehr entfernen. Aus diesem Grunde wird für die Papierverarbeitung ein Schnellfixierbad in der Verdünnung 1+4 sehr empfohlen (z.B. Ilford-Methode [6]). Dann ist der Fixierprozess auf alle Fälle abgeschlossen bevor das Fixierbad sich im Papierfilz richtig festsetzen kann.

3.1.1 Test auf Restsilber

Mit einem Test auf Restsilber in der Schicht kann man feststellen, ob die Fixierung ausreichend war. Mit diesem Test wird geprüft, ob sich nach dem Fixieren und Wässern noch verbliebene Silberhalogenide in der Schicht befinden. Ein bekannter Test erfolgt mit der Kodak Residual Silver Test Solution ST-1 (siehe [3], [8]). Dieser zuverlässige Test ist sehr empfindlich, da das entstehende Silbersulfid leicht erkennbar ist (Braunfärbung) [7]. Der Test kann auch für Filme zum Einsatz kommen [8]. Er ist aber bei transparenten Materialien nicht so nötig, da hier ja auch eine Prüfung nach Sicht möglich ist.

Residual Silver Test Solution ST-1:

Nicht zu verwechseln mit Natriumsulfit

Diese Vorratslösung sollte in einer entsprechend kleinen Flasche aufbewahrt werden (Haltbarkeit ca. 3 Monate). Die Arbeitslösung erhält man durch Verdünnen der Vorratslösung mit Wasser im Verhältnis 1+9. Die Arbeitslösung füllt man am besten in ein Fläschchen mit einer Tropfpipette aus der Apotheke. Die Arbeitslösung hält etwa eine Woche und muss dann ersetzt werden.

Für das Labor zu Hause empfiehlt es sich, mit dem vorhandenen Entwicklerkonzentrat für den Positivprozess als Testlösung zu arbeiten. Es vereinfacht die Vorratshaltung und man erhält auch so aussage­kräftige Ergebnisse [9a]. Eine andere Möglichkeit ist die Verwendung von Selentoner [9b].

3.1.2 Testprozedur

Der Test sollte nach der Schlusswässerung durchgeführt werden. Nach dem Entfernen von Flüssigkeitsresten wird ein Tropfen der Testlösung z.B. am Rand des Abzugs aufgebracht und nach ca. drei Minuten mit einem sauberen Tuch weggewischt. Eine Verfärbung zeigt, dass die Fixierzeit zu kurz war. Eine ganz leichte cremefarbene Veränderung ist tolerierbar (Anfärbung der Gelatine).

Wird statt der obigen Testlösung ST-1 Entwicklerkonzentrat genommen, ist eventuell eine längere Einwirkzeit nötig und eine helle Beleuchtung. Die Art der Färbung nach nur ungenügendem Fixieren hängt vom verwendeten Papier und Entwicklerkonzentrat ab.

3.1.3 Bestimmung der Fixierzeit

Von dem zu untersuchenden Papier werden unbelichtete Probestreifen z.B. 5, 10, 15, 20 und 30 Sek. lang in frischem Fixierbad bei Dukabeleuchtung fixiert (Zeiten auf der Rückseite notieren!). Nach der Wässerung kann der anschließende Test auf Restsilber wie eben beschrieben bei normaler Beleuchtung durchgeführt werden. Der erste Teststreifen, der keine Verfärbung zeigt, liefert die Mindestfixierzeit bei frischem Fixierer. Die normale Fixierzeit für die Abzüge sollte dann doppelt so hoch gewählt werden wie die ermittelte Mindestfixierzeit. Damit hat man dann genügend Reserven (analog zur Klärzeit bei Filmen).

Die Mindestfixierzeit kann bei Barytpapier von Produkt zu Produkt merklich verschieden sein.

3.2 Erschöpfung des Fixierbades

Die üblichen Herstellerangaben, wie viel Papiere eines bestimmten Formates mit einem Liter Arbeitslösung fixiert werden können, sind naturgemäß nur sehr vage. Der Alterungsvorgang eines Bades und das Verhältnis schwarzer zu weißer Flächen bei den Abzügen können z.B. nur grob über Sicherheitszuschläge berücksichtigt werden.

Um die Erschöpfung des Fixierbades festzustellen, gibt es im Prinzip zwei Test­möglichkeiten. Zum einen kann man den Test von 3.1 an einem Abzug durchführen, den man mit der vorher gewählten Fixierzeit fixiert hat. Liefert der Test Indizien für eine ungenügende Fixierung, wird das Fixierbad ausgetauscht (und der entsprechende Abzug wird nachfixiert). Die bessere Lösung ist aber der Kaliumiodid-Test (alte Schreibweise Kaliumjodid).

3.2.1 Kaliumiodidtest – Fixierbadtest

Dieser Test ist besonders zu empfehlen. Er ist auch bekannt unter dem Namen "Kodak Fixer Test Solution FT-1" [3], [10]. Der Test ist empfindlich, die Testlösung ist recht haltbar und der Test ist in gewissem Umfang abstimmbar. Außerdem ist er vor dem Fixiervorgang durchführbar (a priori) und nicht erst am Ende der Prozesskette an einem fertigen Abzug (a posteriori). Weiterhin lässt er sich auch bei der ressourcenschonenden Zweibad-Fixage einsetzen.

Ansetzen der Testlösung:

In 75 ml warmen Wasser werden 19 Gramm Kaliumiodid gelöst. Die Lösung wird dann mit Wasser auf 100 ml aufgefüllt. Die so erhaltene Testlösung wird eingefüllt in eine 100 ml - Glasflasche mit Tropfpipette (erhältlich in Apotheken). Die Testlösung ist gut haltbar (1 Jahr nach Kodak-Angaben, bei kühler und dunkler Lagerung erfahrungsgemäß erheblich länger).

Testdurchführung – Einbadfixage:

In ein Reagenzglas werden 5 Tropfen Testlösung gegeben, dann 5 Tropfen vom zu testenden Fixierbad und zum Schluss 5 Tropfen Wasser (in genau dieser Reihenfolge). Wenn sich sogleich ein gelblich-weißer Niederschlag bildet ist das Fixierbad erschöpft und muss ausgetauscht werden. Eine ganz leicht milchige Verfärbung ist noch tolerierbar.

Testdurchführung – Zweibadfixage

Jedes Bad wird einzeln überprüft.

Bad 1: Testdurchführung wie bei Einbadfixage.

Bad 2: In ein Reagenzglas werden 5 Tropfen Testlösung gegeben, dann 5 Tropfen vom zu testenden Fixierbad 2 und zum Schluss 15 Tropfen Wasser (in genau dieser Reihenfolge).

Auswertung: Falls beide Tests einen Niederschlag zeigen, müssen beide Bäder ersetzt werden. Zeigt nur Bad 1 einen Niederschlag, wird Bad 1 durch Bad 2 ersetzt und Bad 2 wird neu angesetzt.

Praxis-Tipp:

Wenn aufgrund des Kaliumiodidtests das Fixierbad ausgetauscht wird, sollte gleich das Stoppbad mit ersetzt werden. Beide Bäder haben etwa dieselbe Lebensdauer. Der Papierentwickler hat etwa die doppelte Lebensdauer. Wenn man bei jedem Austausch des Fixierbades die Hälfte des Entwicklerbads mit austauscht (Regenerierung), hat man die gesamte Prozesskette mit einer Testlösung / einem Test im Griff. Die Regenerierung des Entwicklerbades hat auch andere Vorteile. So bleibt z.B. der Bildton und die Entwicklungszeit recht konstant.

3.2.2 Hintergrundinformationen

Dieser Test enthält für die Zweibadfixage eine auf den ersten Blick schwer verständliche Arbeitsanweisung. Man erwartet, dass die zulässige Silberkonzentration im zweiten Fixierbad niedriger ist als im ersten, man soll aber deutlich mehr Wasser zusetzen. Der Test ist aber sehr gründlich ausgearbeitet worden und kann so besser verstanden werden [11]:

Der Test beruht darauf, dass Silberiodid schlechter löslich ist als Silberbromid und Silberchlorid. Die Silberionen in der Lösung werden durch die Thiosulfationen des Fixierers komplexiert [12]. Je höher die Konzentration der Thiosulfationen in der Lösung ist, umso mehr Silbersalze können in der Lösung gehalten werden. Eine vorgegebene Konzentration von Thiosulfat kann mehr Silber in der Lösung halten, wenn Silberchlorid und Silberbromid in der Lösung sind als wenn eine nennenswerte Menge Silberiodid in der Lösung ist. Der beschriebene Niederschlag des Tests ist Silberiodid. Damit sind die Grundprinzipien des Tests klar.

Für den Test ist weiterhin die Funktion des Wassers wesentlich. Sobald Wasser dem Gemisch aus Testlösung und Fixierbad zugesetzt wird (Verdünnung der Lösung), laufen folgende konkurrierenden Vorgänge ab:

1. Die Konzentration der Chlorid-, Bromid- und Iodidionen wird durch das Verdünnen geringer, und es ist für diese Ionen noch leichter in Lösung zu bleiben.

2. Gleichzeitig reduziert sich aber die Konzentration der Thiosulfationen, und damit reduziert sich die Konzentration der Chlorid-, Bromid- und Iodidionen, die in Lösung bleiben können.

Jetzt hängt die Ausbildung des Niederschlags damit zusammen, inwieweit der zweite Vorgang proportional zum ersten Vorgang ist. D.h., wenn die Konzentration der Thiosulfationen halbiert wird (und damit auch die der Silberionen), kann dann noch die Hälfte der Silberionen komplexiert werden oder nicht?

Man hat nun bei Versuchen mit fast verbrauchtem Fixierbad herausgefunden, dass weniger als die Hälfte der Silberionen komplexiert werden können, wenn die Thiosulfatkonzentration halbiert wird. Da sich dieser Trend bei weiterer Verdünnung fortsetzt, kommt man zu oben beschriebener Arbeitsvorschrift. Damit ist sichergestellt, dass ein noch brauchbares Bad 2 weniger erschöpft ist als ein noch brauchbares Bad 1.

Als Folge des periodisch angewandten Kaliumiodid-Tests findet man schnell heraus, dass man das Fixierbad guten Gewissens höher ausnutzen kann als es den üblichen Hersteller­angaben mit den notwendigen hohen Sicherheitszuschlägen entspricht, selbst dann noch, wenn man das Bad schon bei einer leicht milchigen Färbung der Testlösung austauscht. Dies ist besonders interessant, wenn man z.B. aus Platzgründen auf eine Einbadfixage im Positivprozess angewiesen ist.

Fazit: Prozesskontrolle lohnt sich!

4   Wässerung

Der Abschluss des Positivprozesses ist eine ausreichende Wässerung. Dies ist besonders für Barytpapiere wichtig, wenn eine lange Haltbarkeit gefordert ist. Eine Waschhilfe verkürzt den Säuberungsprozess erheblich und ist dringend zu empfehlen. Es gibt mehrere fertige Wässerungshilfen im Handel und es sind Rezepte verfügbar [13]. Auch liefern manche Hersteller von Barytwaschern detaillierte und überprüfte Prozessvorschläge für die Wässerung (z.B. Deville).

Wird bei der Schlusswässerung eine individuelle Lösung gewählt wie z.B. ein Eigenbau einer Wascheinrichtung, sollte die Wirksamkeit unbedingt überprüft werden. Hier ist es besonders wichtig, einen geeigneten Test zu finden, der anzeigt, wann ein Abzug ausreichend gewässert ist.

Wenn man seinen persönlichen Säuberungsprozess einmal eingetestet hat, sind im Prinzip keine weiteren Tests mehr notwendig, solange man die Materialien nicht wechselt oder den Prozeß nicht modifiziert.

4.1 Auswässerungskontrolle – Hypo-Test

Seit langem gibt es einen aussagekräftigen Test zur Auswässerungskontrolle, der auch im Handel erhältlich ist. Mit dem Test kann man sich für wenig Geld viel Ärger ersparen. Der Test ist auch bekannt unter Kodak Hypo Test HT-1a. Dieser Test genügt zwar keinen wissenschaftlichen Anforderungen, da er indirekt arbeitet und den Thiosulfatgehalt des Waschwassers prüft und nicht den Abzug direkt. Wenn der Test aber sogleich am Ende des Wässerungsprozesses vorgenommen wird, gibt es noch einen direkten Zusammenhang zwischen beiden Größen. Das fertig konfektionierte Testset ist die Auswässerungs­kontrolle Amaloco H 15 [14].

Wer Freude am Selbstansatz hat, kann sich eine Testlösung auch leicht selbst herstellen [15], [19].

Hypo Test-Lösung

Der Test beruht darauf, dass sich das violette Gemisch aus Testlösung und Wasser deutlich verfärbt, sobald Reste vom Waschwasser eines Abzugs mit Thiosulfatresten zugesetzt werden. Wenn keine Verfärbung auftritt, ist der Abzug ausreichend gewässert.

Da unter [14] eine ausführliche Anleitung zur Anwendung dieser Testlösung zu finden ist, kann hier auf eine detaillierte Wiedergabe verzichtet werden.

4.2 Weiterführende Tests

Natürlich sind auch wissenschaftlich exaktere Tests zur Bestimmung des Rest­thiosulfat­gehaltes eines Abzuges bekannt wie z.B. der Kodak HT-2 Test [16] und auch teilweise als Test Kits erhältlich [17], [18] (siehe auch hier Kodak Hypo Test Solution HT-2). Diese Tests funktionieren auch noch an Abzügen, bei denen der Wässerungsprozess schon lange zurückliegt. Ob diese Tests allerdings für das eigene Fotolabor zweckmäßig sind, sollte jeder selbst entscheiden.

 

5   Referenzen

[1]      Ansel Adams: Das Positiv, München 1985, ISBN 3-88472-072-4

[2]      STOP BATH TEST SOLUTION SBT-1: Nach Kodak-Anleitung aus "Black-and-White Tips and Techniques for Darkroom Enthusiasts" O-3, Seite 37
http://wwwau.kodak.com/global/en/professional/support/techPubs/o3/o3.pdf

[3]      Kodak Black & White Darkroom DATAGUIDE, Revised Edition 2001

[4]      T.H. James (Editor):The theory of photographic process, 3. Auflage, Macmillan, 1966

[5]      Wollstein: Lange Wässern hilft nicht - kurz fixieren hilft!

[6]     Ilford Fact Sheet – MULTIGRADE IV FB FIBER Dec. 2002 (deutsch)
http://www.ilfordphoto.com/Webfiles/200621111117720.pdf

[7]      Keller, K.: Science and technology of photography, VCH 1993

[8]      Non-Destructive Testing: Guide to Manual Processing NDT of Films (Jan. 2006)
http://www.kodak.com/eknec/documents/dd/0900688a804acedd/EN_ti2643.pdf

[9a]      Maschke, Thomas: Faszination Schwarzweiß-Fotografie - Die neue große Schule, Augustus-Verlag, Augsburg 1999, ISBN: 3-8043-5128-X; Tipp Seite 123

[9b]     Kodak J-1: Processing Chemicals & Formulas for Black-and-White Photography 1977, Seite 41
http://www.bonavolta.ch/hobby/files/Kodak%20j-1.pdf

[10]    FIXER TEST SOLUTION, FT-1; Nach Kodak-Anleitung aus "Black-and-White Tips and Techniques for Darkroom Enthusiasts" O-3, Seite 37

[11]    private Mitteilung eines Kodak-Mitarbeiters

[12]    Komplexchemie
http://de.wikipedia.org/wiki/Komplexchemie

[13]    Rezept Waschhilfe:
http://web.archive.org/web/20071107025619/http://wiki.silvergrain.org/wiki/index.php?title=Washing_aid

[14]    Auswässerungskontrolle Amaloco H 15
         http://www.phototec.de/catalog/pdf/am_h15.pdf

[15]    Sussman, Aaron: The Amateur Photographer's Handbook, 1973, 8th Edition

[16]    Residual thiosulfate tests:
http://web.archive.org/web/20070109163500/http://wiki.silvergrain.org/wiki/index.php/Residual_thiosulfate_tests

[17]    KODAK Hypo Test Solution HT-2 / KODAK Hypo Test Kit
         http://www.kodak.com/eknec/documents/1f/0900688a805a721f/EN_ti2518.pdf

[18]    Ed Buffaloe: Archival Processing of Prints – unteres Drittel: Hypo Test Estimator
http://unblinkingeye.com/Articles/Archival/archival.html

[19]    Haist, Grant: Modern Photographic Processing, Vol. 1, 1979